低溫金屬軟管是一種專為低溫環(huán)境設計的柔性管道，通常由不銹鋼等金屬材料制成，具備優(yōu)異的耐低溫性能。其結(jié)構緊湊，一般由波紋管、網(wǎng)套和連接件組成。波紋管作為本體，能隨意彎曲，在額定彎曲半徑條件下彎曲產(chǎn)生的內(nèi)應力極小，方便安裝，同時保障管路系統(tǒng)安全運行；網(wǎng)套起到加強和屏蔽作用，增強軟管的耐壓能力和抗干擾能力；連接件則將軟管與其他管件或設備連接起來，保證介質(zhì)在管道系統(tǒng)中正常運轉(zhuǎn)。

　　低溫金屬軟管的安裝規(guī)范

　　1、預冷處理

　　s次使用前必須進行緩慢預冷（如用液氮蒸氣吹掃），避免直接接觸低溫介質(zhì)導致材料收縮不均勻或密封失效。

　　預冷后檢查軟管外形是否變形，確認無裂紋或泄漏。

　　2、避免機械損傷

　　安裝時禁止扭曲、拉伸或壓扁軟管，彎曲半徑需≥5倍管徑，防止金屬疲勞或破裂。

　　遠離尖銳邊緣或運動部件（如泵軸、閥門），必要時加裝防護套管。

　　3、支撐與固定

　　每隔50~100cm設置防晃支架，吸收熱膨脹位移，避免軟管振動磨損。

　　兩端接頭需對齊，軸向偏差＜1mm，防止額外應力集中。

　　低溫金屬軟管的操作與維護要點

　　1、流速與壓力控制

　　介質(zhì)流速需低于設計值（通常≤3m/s），避免湍流導致軟管振動或磨損。

　　嚴禁快速啟閉閥門，防止水錘效應（壓力沖擊）損壞管壁。

　　2、泄漏檢測與應急處理

　　定期用氦質(zhì)譜檢漏儀或氣泡法檢測密封性，重點檢查焊縫和接頭處。

　　發(fā)生泄漏時立即切斷上游閥門，排放介質(zhì)后更換軟管，禁止帶壓修補。

　　3、清潔與防腐

　　停用后用干燥氮氣吹掃管內(nèi)殘留介質(zhì)，防止低溫液體凍結(jié)或冰晶腐蝕。

　　外表面涂抹防凍潤滑劑（如低溫硅油），減少摩擦腐蝕。